Le Façonnage
C'est le travail au tour. Le tourneur (ou façonneur) met sa pièce en forme à partir
d'une boule de terre et doit répartir au mieux la matière, l'homogénéiser, donner la forme...
Ses compétences et son savoir doivent êtres multiples, à la fois techniques, artistiques...
Ici le geste artisanal prend toute sa valeur, union de la terre, de la main et de l'esprit...
Les pièces sont mises en attente de tournassage, sur des planches.
Le tournassage est l’action de retourner la pièce sur le tour pour évider le dessous.
Suit alors la pose des anses pour les pichets, des pieds pour les coupes et les vases.
Les vidéos...
Vous pouvez visionner des extraits de nos vidéos pour vous faire une meilleure idée.
Nous vous rappelons que des CD-Rom vidéo plus complets seront bientôt en vente au magasin.
Il se peut que leur téléchargement soit un peu long et nous vous remercions de bien vouloir patienter.
L' engobage
Après avoir été nettoyées à l'eau de toutes aspérités , les pièces seront immergées à la main dans de l’engobe,
terre colorée à l’oxyde (bleu, vert, blanc, crême...). Selon le procédé et sens d'immersion, on couvre plus
ou moins certaines surfaces.
Les pièces une fois sèches, sont gravées de la marque de fabrique, sur les bordures et les anses.
Le motif de marque de fabrique de Fusion d'Argile est déposé près des autorités telles l'INPI et vous
garantit l'authenticité, donc la qualité, de nos produits.
Actuellement, seule la boutique Fusion d'Argile est légalement autorisée à
commercialiser des produits marqués de ces motifs.
Première cuisson
La première cuisson est appellée cuisson Biscuit.
Etuvés, les pièces seront disposés dans un four (enfournage) et soumises à l’action du feu pour atteindre 1000 (mille)°C.
L' émaillage
Après refroidissement de la première cuisson, les pièces sont immergées dans de la glaçure transparente et incolore à l’aide
d’une pince.
Seconde cuisson
La seconde cuisson est la cuisson définitive.
Les pièces sont disposées à nouveau dans le four pour être soumises à une deuxième cuisson à 980°C.
L'émail acquiert son éclat.
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